Alimentation automatique de couvercles pour cannettes et conserves CSW Si vous opérez sur une machine à sahets préfabriqués et que vous souhaitez passer sur de l'ensachage à partir d'une bobine de film pour des raisons de coûts et de cadence à long terme, Laudenberg peut  fabriquer la première partie de l'ensacheuse vous permettant ainsi de fabriquer vous même vos sachets et ainsi financer dans un second temps, la deuxième partie (remplissage, scellage) de votre machine avec les économies réalisées.  Deuxième partie: Remplissage et scellage                          SCHEMA:                           Première partie formation des sachets

Matériel exposé, ensacheuse, remplisseuse, encartonneuse. Savez-vous combien de temps est consacré au changement manuel de bobines de film sur une ensacheuse ? Selon la taille et le poids des bobines, le temps peut-être de 2 à 5minutes.Par exemple pour une ensacheuse avec une bobine de film d’une durée de 180 minutes de production et un temps de changement de 5 minutes, l’arrêt annuel total en service à deux postes est de 8 minutes environ. Ces temps d’arrêt peuvent être supprimés par un changement automatique placé en amont qui alimente l’ensacheuse en continu sans baisse de cadence et de production. Ce type de solution à été réalisé avec succès par Laudenberg aussi bien pour des nouvelles machines que pour des installations existantes. Les expériences ont démontrées sur certaines applications un retour sur investissement en moins d’une année.

Pack-News: La forme fait la différence   La demande du marché conditionnée par la compétition que subissent nos clients, nécessite une distinction du conditionnement par rapport à la masse demandant toujours aux fabricants d'ensacheuses des solutions innovantes. Après l'industrie cosmétique, c'est au tour d'autres secteurs comme l'agro-alimentaire, les boissons et l'alimentation pour animaux de miser  sur une présentation valorisante de leurs produits. Une possibilité de plus en plus appréciée est la mise en avant du produit par le design, donc de la forme du sachet et de ses contours complets. Par rapport à des procédés anciens, le découpage des contours est aujourd'hui intégré dans la fabrication ce qui permet d'avoir moins de chute de film et des cadences plus élevées. La construction flexible des ensacheuses offre une multitude de possibilités de design. Ainsi, si le client souhaite des sachets sans contours, la presse à estamper est simplement remplacer par un couteau. Les presses à estamper sont dimensionnées pour l'intégralité des formats. Par conséquent, on peut fabriquer des sachets à contours complets, de formes et de tailles différentes. Cette technologie est adaptable sur des sachets plats ou de type Doypack. Si le client décide de fabriquer un sachet de forme après l'achat de la machine, l'adaptation peut-être réalisée par SN-Maschinenbau.